Weshare laminatlangan yog'och vintlar va yong'oqlar|Sanoat bilimlari

Professional elektr izolyatsiya materiallari yetkazib beruvchi Weshare tomonidan nashr etilgan

1. Kirish

Vintlar va gaykalar asosiy mahkamlash va izolyatsion komponentlar sifatida elektrovozlar, quvvat transformatorlari, tortish transformatorlari va boshqa yuqori{0}}kuchli elektr jihozlarida hal qiluvchi rol o'ynaydi. An'anaviy metall vintlar va yong'oqlardan farqli o'laroq, Weshare laminatlangan yog'och vintlari va yong'oqlari asosiy material sifatida yuqori{2}}darajali elektr laminatlangan yog'ochdan maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, laminatlangan yog'ochning mukammal izolyatsiyalash ko'rsatkichlarini standart mahkamlagichlarning ishonchli mahkamlash funktsiyasi bilan birlashtiradi. Yuqori kuchlanish, tez-tez tebranish va harorat o'zgarishi kabi og'ir ish sharoitlariga moslashish uchun mo'ljallangan ular metall mahkamlagichlarning yomon izolyatsiyasi, og'irligi va oson korroziyasi bilan bog'liq muammolarni samarali hal qiladi va yuqori kuchlanishli elektr jihozlarini mahkamlash va izolyatsiyalash ilovalari uchun ideal tanlovga aylanadi. Ushbu maqolada mahsulotning xususiyatlari, materiallarning afzalliklari, ishlov berish texnologiyasi, qo'llash stsenariylari va Weshare-ning laminatlangan yog'och vintlardek va yong'oqlarning asosiy raqobatbardoshligi batafsil ko'rib chiqiladi.

bod-nuts-rod-1

2. Weshare laminatlangan yog'och vintlardek va yong'oqlar nima?

Weshare laminatlangan yog'och vintlar va yong'oqlar - bu professional qoliplash, CNC nozik ishlov berish va keyingi-qayta ishlash orqali yuqori sifatli elektr laminatlangan yog'ochdan tayyorlangan nozik maxsus mahkamlagichlar. Ular mahkamlash, izolyatsiyalash va yuk koʻtarish funksiyalarini-birlashtirgan yangi turdagi kompozit biriktiruvchi komponent boʻlib, ular asosan transformatorlar va elektrovozlar kabi yuqori{4}}kuchli elektr jihozlarini-ichki mahkamlashda qoʻllaniladi, bunda mahkamlashning ishonchli ishlashi va mukammal izolyatsiya koʻrsatkichlari talab qilinadi. Oddiy yog'och vintlardek yoki metall biriktirgichlardan farqli o'laroq, bizning laminatlangan yog'och vintlar va yong'oqlarimiz temir yo'l va elektrotexnika sanoatining qat'iy texnik standartlariga javob berish uchun ishlab chiqilgan bo'lib, barqaror ishlash, uzoq xizmat muddati va og'ir muhitlarga kuchli moslashuvchanlik.

Mexanik ulanish va mahkamlash uchun muhim komponentlar sifatida vintlardek va yong'oqlar turli sohalarda keng qo'llaniladi va ularning ishlashi ular qo'llaniladigan uskunaning ishlash barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Weshare laminatlangan yog'och vintlar va yong'oqlar laminatlangan yog'och materialni mahkamlagich tuzilishi bilan innovatsion tarzda birlashtirib, yuqori kuchlanishli izolyatsiya stsenariylarida an'anaviy metall mahkamlagichlarning kamchiliklarini bartaraf qiladi va elektr jihozlari uchun yanada ishonchli va tejamkorroq yechim taqdim etadi.

3. Asosiy material: Yuqori-darajali elektr laminatlangan yog'och

Asosiy materialning sifati to'g'ridan-to'g'ri laminatlangan yog'och vintlardek va yong'oqlarning ishlashini aniqlaydi. Weshare qayin, chinor va kul kabi yuqori{1}}navbatli qattiq yog‘och qoplamalarini qat’iy tanlaydi va ularni etuk dastlabki ishlov berish, issiq presslash va boshqa jarayonlar orqali yuqori samarali elektr laminatlangan yog‘ochga aylantiradi. Ushbu material yuqori voltli elektr qurilmalaridagi vintlar va gaykalar talablariga mukammal moslashtirilgan noyob afzalliklarga ega:

Izolyatsiyaning ajoyib ishlashi: Laminatsiyalangan yog'ochning dielektrik o'tkazuvchanligi transformator yog'iga yaqin bo'lib, mukammal izolyatsiyaga chidamliligi bilan yuqori kuchlanishni (110kV va undan yuqori kuchlanishli muhitda qo'llaniladi) samarali izolyatsiya qilishi mumkin, oqimning oqishidan kelib chiqadigan qisqa tutashuvlarning oldini oladi va elektr jihozlarining xavfsiz ishlashini ta'minlaydi. Bu metall biriktirgichlar mos kela olmaydigan asosiy afzallikdir.

Yuqori mexanik kuch: Yo'nalishli stacking va yuqori{0}}haroratli yuqori{1}}bosimdan so'ng, laminatlangan yog'och yuqori siqilish kuchi, valentlik va aşınma qarshilikka ega. Undan ishlangan vintlar va gaykalar yetarlicha mahkamlash kuchiga bardosh bera oladi, elektrovozlar va transformatorlarning ishlashi paytida hosil bo'ladigan tebranish va ta'sirga bardosh bera oladi va mahkamlash ulanishining ishonchliligini ta'minlab, osonlikcha deformatsiyalanmaydi yoki sinmaydi.

Engil va arzon-Samarali: Metall vintlardek va yong'oqlar (po'lat, mis kabi) bilan taqqoslaganda, laminatlangan yog'och vintlardek va yong'oqlar pastroq zichlikka ega, bu esa engil elektrovozlar va transformatorlarning rivojlanish tendentsiyasiga mos keladigan uskunaning umumiy og'irligini samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Shu bilan birga, xom ashyo narxi o'rtacha va ishlab chiqarish jarayoni etuk, bu esa ishlashni ta'minlashda mijozlarning umumiy xarid xarajatlarini kamaytirishi mumkin.

Yaxshi yog 'moslashuvi va termal barqarorlik: Laminatsiyalangan yog'och material transformator moyi bilan yaxshi mos keladi, yog'ni ifloslantirmaydi va transformator moyiga uzoq vaqt cho'milganda barqaror ishlashni saqlab turishi mumkin. U doimiy ravishda 105 daraja ishlay oladi, elektr jihozlarining ishlashidagi harorat o'zgarishiga moslashadi va yuqori harorat tufayli ishlashning pasayishiga yo'l qo'ymaydi.

Korroziyaga chidamlilik va-magnitsiz: Zang va korroziyaga moyil boʻlgan metall mahkamlagichlardan farqli oʻlaroq, laminatlangan yogʻoch vintlar va gaykalar korroziyaga-bardoshli, namlik, yogʻ va boshqa muhit taʼsiridan taʼsirlanmaydi va uzoq xizmat muddatiga ega. Bundan tashqari, ular -magnit emas, bu esa transformator va elektrovoz ichidagi elektromagnit maydonga xalaqit bermaydi, uskunaning normal ishlashini ta'minlaydi.

4. Laminatsiyalangan yog'och vintlardek va yong'oqlarni nozik qayta ishlash texnologiyasi

Laminatsiyalangan yog'och vintlar va yong'oqlar o'lchov aniqligi, ipning aniqligi va sirt sifati- uchun yuqori talablarga ega bo'lib, ularning ip tuzilishi ishonchli mahkamlashni ta'minlashi kerak va umumiy o'lcham uskunaning o'rnatish holatiga mos kelishi kerak. Weshare laminatlangan yog'och vintlar va yong'oqlarni to'liq jarayonning aniq nazoratini amalga oshirish uchun ilg'or CNC ishlov berish uskunalari va etuk qayta ishlash texnologiyasiga tayanadi, ishlov berish jarayoni mahsulotning mustahkamligi va aniqligini ta'minlash uchun 6 ta asosiy bo'g'inga bo'lingan, ularning har biri batafsil va aniq operatsion bosqichlarga ega:

Laminatsiyalangan yog'och vintlar va yong'oqlar o'lchov aniqligi, ipning aniqligi va sirt sifati- uchun yuqori talablarga ega bo'lib, ularning ip tuzilishi ishonchli mahkamlashni ta'minlashi kerak va umumiy o'lcham uskunaning o'rnatish holatiga mos kelishi kerak. Weshare 6 ta asosiy boʻgʻinga boʻlingan ishlov berish jarayoni bilan laminatlangan yogʻoch vintlar va gaykalarni toʻliq jarayonning aniq nazoratini amalga oshirish uchun ilgʻor CNC ishlov berish uskunalari va etuk qayta ishlash texnologiyasiga tayanadi:

4.1 Xom ashyoni oldindan tayyorlash

Tanlangan qayin, chinor va kul qoplamalari qat'iy saralash, nuqsonlarni tuzatish, pishirish, quritish va sirtni parlatish jarayonlaridan o'tkaziladi, bunda quyidagi aniq bosqichlar mavjud:

Shponni skrining: Birinchidan, xom jurnallar qismlarga bo'linadi va qo'lda va mexanik er-xotin skrining orqali chirigan, hasharotlar teshiklari, katta tugunlar yoki aniq yoriqlar bo'lgan malakasiz jurnallar olib tashlanadi. Malakali jurnallar 0,8-1,2 mm qalinlikdagi shponlarga kesish uchun aylanadigan kesish mashinasiga yuboriladi va notekis qalinligi, tolaning sinishi yoki jiddiy dog'lari bo'lgan qoplamalar xom ashyoning dastlabki sifatini ta'minlash uchun qo'shimcha ekrandan o'tkaziladi.

Kamchiliklarni tuzatish: Ekranlangan qoplamalar shpon yuzasidagi kichik tugunlar, yoriqlar, bo'shliqlar va boshqa nuqsonlarni aniqlash uchun yuqori-aniqlikdagi vizual skanerlash texnologiyasidan foydalanadigan avtomatik yamoq mashinasiga yuboriladi. Diametri 3 mm dan kam bo'lgan nuqsonlar uchun mashina avtomatik ravishda nuqsonli qismni kesib tashlaydi va uni bir xil qalinlikdagi bir xil turdagi yog'och qoplamasi bilan yamoqlaydi; 3 mm dan katta nuqsonlar uchun qoplamaning bir xilligi va yaxlitligini ta'minlash uchun qoplama to'g'ridan-to'g'ri tashlanadi.

Yuqori-haroratda pishirish: Yamalgan qoplamalar chiroyli tarzda yig'iladi va professional pishirish idishiga solinadi. Pishirish harorati 80-90 daraja, pishirish vaqti esa 2-3 soatni tashkil qiladi. Pishirish jarayonida har bir shponning bir tekis qizdirilishini ta'minlash uchun tank doimiy ravishda aralashtiriladi. Ushbu qadam yog'och tolalarini yumshata oladi, qoplamalardagi qoldiq aralashmalarni, qatronlar va taninlarni olib tashlaydi va keyingi yopishtiruvchining o'tkazuvchanligi va yopishishini yaxshilaydi.

Past haroratda-quritish: Pishirgandan so'ng, shponlar chiqariladi va quritish tokchasiga tekislanadi, so'ngra doimiy{0}}haroratli quritish xonasiga yuboriladi. Quritish harorati 45-55 daraja, quritish vaqti esa 12-16 soat. Quritish jarayonida shponlarning namligi real vaqtda nazorat qilinadi. Namlik miqdori 8-12% ga yetganda, haddan tashqari yoki etarli darajada nam bo'lmaganligi sababli tayyor mahsulotning burishishi, yorilishi yoki qatlamlanishining oldini olish uchun quritish to'xtatiladi.

Yuzaki silliqlash: Quritilgan shponlar ketma-ket 240 mesh va 400 mesh zımpara bilan jihozlangan nozik silliqlash mashinasiga yuboriladi. 240 ko‘zli zımpara bilan birinchi silliqlash shpon yuzasidagi burmalar va notekis yuzalarni olib tashlaydi, 400 ko‘zli zımpara bilan ikkinchi silliqlash esa sirtni silliq va tekis qiladi. Sirtning pürüzlülüğü 1,6 mm dan kam yoki teng bo'lgan Ra doirasida qat'iy nazorat qilinadi, bu keyingi bosqichda qoplamalar va yopishtiruvchi o'rtasida to'liq aloqani ta'minlaydi va keyingi bog'lash va qoliplash uchun mustahkam poydevor qo'yadi.

4.2 Yopishqoq qoplama va shponni stacking

Qoplama qalinligi 0,15-0,2 mm va qoplama miqdori 180-220 g/㎡ bo'lgan, shponlar orasidagi to'liq bog'lanishni ta'minlaydigan bir xil qoplama uchun yuqori{0}}haroratga chidamli maxsus izolyatsiyalovchi yopishtiruvchi ishlatiladi. Vintlar va yong'oqlarning kuchlanish xususiyatlariga ko'ra (ip qismi yuqori kuchlanish kuchiga muhtoj va yong'oq tanasi yuqori bosim kuchiga muhtoj), shponlar quyidagi tarzda aniq qadamlar bilan yo'naltiriladi:

Yelimni tayyorlash: Yuqori{0}}haroratga chidamli maxsus izolyatsion yopishtiruvchi xona haroratida (20-25 daraja) 100:8 (yopishtiruvchi: qattiqlashtiruvchi vosita) nisbatida tayyorlanadi. Aralash 300 r/min tezlikda 5-8 daqiqa davomida bir hil va zarrachalarsiz bo'lguncha aralashtiriladi va keyin 3-5 daqiqa davomida aralashtirish paytida hosil bo'lgan pufakchalarni yo'q qilish uchun birlashma ta'sirini ta'minlaydi.

Nozik qoplama: Oldindan ishlov berilgan qoplamalar avtomatik yopishtiruvchi qoplama mashinasiga yuboriladi va qoplama qalinligi va qoplama miqdori nazorat qilish tizimi orqali oldindan o'rnatiladi. Qoplamalar qoplama rulosidan 0,5 m / min tezlikda bir xil tezlikda o'tib, yopishtiruvchi qoplamaning har ikki tomonida bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi. Qoplagandan so'ng, yopishtiruvchi sirt tolalariga to'liq kirib borishi uchun qoplamalar 2-3 daqiqa davomida tashish tasmasiga joylashtiriladi.

Yo'nalishli stacking: Qoplangan shponlar maxsus joylashishni aniqlash platformasida yig'iladi. Yong'oq tanasi blankasi uchun qo'shni shponlar bosim kuchini oshirish uchun tolalar yo'nalishi bo'yicha bir-biriga perpendikulyar stacked qilinadi; vintli novda bo'shligi uchun ip sohasidagi shponlar kuchlanish va aşınma qarshiligini yaxshilash uchun vintning kuchlanish yo'nalishiga (eksenel yo'nalish) mos keladigan tolalar yo'nalishi bilan to'planadi. Yig'ish paytida shponlarning chetlarini tekislash uchun joylashishni aniqlash moslamasi ishlatiladi va stacking xatosi ± 0,5 mm ichida nazorat qilinadi. Stackingdan so'ng, yopishtiruvchi qo'shni shponlar o'rtasida to'liq aloqa qilish va bo'shliqlardan qochish uchun shpon stackiga 0,2-0,3MPa engil bosim qo'llaniladi.

Oldindan yopishtiruvchi-qoralash: Qoplangan shpon staki 15-20 daqiqa davomida oldindan qotib qolish uchun doimiy{0}}haroratli xonaga (25-30 daraja) joylashtiriladi. Ushbu qadam yopishtiruvchini dastlab qattiqlashishi, shponlarning o'rnini o'rnatishi va issiq bosish jarayonida shponlarning siljishining oldini olishi mumkin, bu esa blankaning zichligi bir xilligini ta'minlaydi.

4.3 Issiq pressni shakllantirish

Katta-miqyosdagi nozik issiq presslash uskunasi bir martalik shakllantirish uchun uch-bosqichli haroratni nazorat qilish bilan ishlatiladi va ishning zichligi va mustahkamligini ta'minlash uchun maxsus operatsiya bosqichlari quyidagilardan iborat:

Qolib o'rnatish va tekshirish: Vint va gayka blankalarining shakli va o'lchamiga ko'ra (masalan, vintli novdalar uchun silindrsimon blankalar, yong'oqlar uchun olti burchakli blankalar) issiq pressga maxsus yuqori-po'lat qolip o'rnatiladi. O'rnatishdan oldin, qolib yuzasi yog 'qoralari va kirlarni olib tashlash uchun professional tozalash vositasi bilan tozalanadi va hech qanday og'ish yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun qolib bo'shlig'i tekshiriladi. Qolib sirtini tugatish Ra 0,8 mm dan kam yoki unga teng bo'lib, bu bosilgan blankaning yuzasi silliq va o'lchami aniq bo'lishini ta'minlaydi.

Bo'sh yuklash: Oldindan qotib qolgan shpon stack-qolipga ehtiyotkorlik bilan joylashtiriladi va bo'sh joy qolipning markazida bo'lishi va hech qanday og'ish yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun o'rnatiladi. Murakkab -shaklli blankalar uchun joyni aniqlash pinasi issiq bosish paytida joyni almashtirmaslik uchun blankani mahkamlash uchun ishlatiladi.

Uch -Bosqichli Haroratni nazorat qilish issiq presslash: Oldindan isitish bosqichi: Issiq press harorati 5 daraja / min isitish tezligida 100-110 darajaga ko'tariladi va bosim 0,5-0,8MPa ga qo'llaniladi. Oldindan isitish vaqti 10-15 minut bo'lib, u yopishtiruvchini eritib, yog'och tolalarga to'liq kirib borishi uchun ishlatiladi, keyingi bog'lanish uchun poydevor qo'yadi.

Heat Preservation & Pressure Maintaining Stage: The temperature is raised to 130-140℃ at a heating rate of 3℃/min, and the pressure is increased to 1.2-1.5MPa. The heat preservation and pressure maintaining time is 30-60 minutes (adjusted according to the blank thickness: 30 minutes for thickness ≤20mm, 60 minutes for thickness >50 mm). Ushbu bosqichda yopishtiruvchi to'liq davolanadi va shponlar zich qatlamli yog'och blankasini hosil qilish uchun bir-biri bilan chambarchas bog'lanadi.

Sovutish va bosimni pasaytirish bosqichi: Issiqlikni saqlash va bosimni saqlash tugallangandan so'ng, issiq press suv aylanishi bilan sovutiladi va harorat 4 daraja / min sovutish tezligida 50 darajaga yoki undan pastga tushiriladi. Keyin, harorat va bosimning keskin o'zgarishi tufayli bo'sh joyning burilishiga yoki yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun bosim bir xil tezlikda (0,1MPa / min) bo'shatiladi.

Bo'sh qoliplarni kesish va kesish: Issiq presslash tugallangandan so'ng, qolip ochiladi va blankaning to'qnashuvi va shikastlanmasligi uchun maxsus moslama bilan chiqariladi. Keyin blanka raqamli boshqaruv trim mashinasiga yuboriladi va blankaning atrofidagi ortiqcha qirralar va burmalar oldindan belgilangan o'lchamga muvofiq kesiladi. Kesish aniqligi ± 0,3 mm ichida nazorat qilinadi va kesilgan blanka keyingi ishlov berish uchun xona haroratiga (taxminan 2 soat) sovutish uchun sovutish tokchasiga joylashtiriladi.

4.4 CNC nozik ishlov berish (Asosiy havola)

5 eksa CNC ishlov berish markazlari, CNC tornalari va ipni qayta ishlash mashinalari bilan jihozlangan bo'shliqlar aniq o'lchamlarga ega vintlardek va yong'oqlarga ishlov beradi. Muayyan ishlov berish bosqichlari ipning aniqligi va o'lchamlarni boshqarishga qaratilgan:

Bo'sh qisish va joylashtirish: Sovutilgan blank CNC dastgohiga maxsus moslama orqali mahkamlanadi. Vintli novda blankalari uchun qisish uchun uch-jag'li shtutser ishlatiladi va koaksiyallik oqish ±0,05 mm oralig'ida bo'lishini ta'minlash uchun o'rnatiladi; yong'oq blankalari uchun qisish uchun joylashishni aniqlash bloklari bo'lgan tirgak ishlatiladi va ishlov berish yuzasi dastgoh miliga parallel bo'lishini ta'minlash uchun tekislik o'rnatiladi. Siqishdan oldin bo'sh sirt chang va yog 'qoralarini olib tashlash uchun tozalanadi, bu siqish aniqligiga ta'sir qilmasligi kerak.

CNC dasturlash va simulyatsiya: Muhandislik jamoasi mijozning 3D chizmalarini CNC dasturlash dasturiga (UG/NX) import qiladi, ishlov berish dasturini vintlar va yong‘oqlarning strukturaviy xususiyatlariga (masalan, ip spetsifikatsiyasi, novda diametri, gaykaning ichki diametri va uzunligi) ko‘ra tuzadi. Dastur asbob tanlash, kesish parametrlarini (mil tezligi, besleme tezligi) va ishlov berish ketma-ketligini o'z ichiga oladi. Dasturlashdan so'ng, ishlov berish jarayoni dasturiy ta'minot orqali asbobning to'qnashuvi, dastur xatolari va o'lchamdagi og'ishlarni tekshirish uchun simulyatsiya qilinadi va dastur to'g'ri bo'lgunga qadar o'rnatiladi.

Qo'pol ishlov berish: Vintli novda blankalari uchun qo'pol burilish uchun CNC stanogi ishlatiladi, mil tezligi 800-1000r / min va besleme tezligi 0,2-0,3 mm / r. Blanka tayyor mahsulotdan 0,3-0,5 mm kattaroq hajmga aylantirilib, ortiqcha materialning ko'p qismini olib tashlaydi. Yong'oq blankalari uchun CNC frezalash mashinasi tashqi shaklni (masalan, olti burchakli shakl) qayta ishlash va ichki teshikni qo'pol burg'ulash uchun qo'pol frezalash uchun ishlatiladi, 0,3-0,5 mm ishlov berish ruxsatnomasini qoldiradi.

Tugatish ishlov berish: Vintli novda: CNC tornasi 1200-1500r / min mil tezligi va 0,1-0,15 mm / r besleme tezligi bilan, novda diametrini dizayn o'lchamiga aylantirib, ± 0,1 mm o'lchamli bardoshlik bilan tugatish uchun ishlatiladi. Keyinchalik, 600-800r / min mil tezligi va 0,1 mm / r besleme tezligi bilan nozik ipni frezalash uchun ipni qayta ishlash mashinasi ishlatiladi. Ipning aniqligi 6H gacha nazorat qilinadi va silliqlik va burmalar bo'lmasligi uchun ishlov berish jarayonida ip yuzasi real vaqtda tekshiriladi.

Yong'oq: CNC frezalash mashinasi tashqi shaklni frezalashni tugatish uchun ishlatiladi, o'lchov aniqligi va sirt silliqligini ta'minlaydi. Keyinchalik, ichki teshikni burg'ilashni tugatish uchun CNC burg'ulash mashinasi ishlatiladi va vint va gayka o'rtasida silliq bog'lanishni ta'minlaydigan vint (6H) bilan bir xil ip aniqligi bilan ipni tegizish uchun kran ishlatiladi.

Haqiqiy-vaqtni aniqlash va xatolarni tuzatish: Ishlov berish jarayonida dastgoh real{0}}vaqtni aniqlash tizimi (kontakt sensori) bilan jihozlangan. Har bir ishlov berish bosqichidan so'ng, tizim avtomatik ravishda qismning o'lchov parametrlarini aniqlaydi va uni dizayn qiymati bilan taqqoslaydi. Agar og'ish bo'lsa (± 0,05 mm dan oshsa), tizim xatoni tuzatish uchun ishlov berish parametrlarini avtomatik ravishda moslashtiradi, bu esa ishlov berish nuqsonlarini oldini oladi.

Bo'shashishga qarshi{0}}davolash (ixtiyoriy): Bo'shashishga qarshi ishlashga muhtoj bo'lgan mijozlar uchun vintlar va yong'oqlarning ip yuzasi maxsus muhandislik qatroni qoplamasi bilan ishlov beriladi. Muayyan qadamlar quyidagilardir: ip yuzasini tozalang, qatronni teng ravishda püskürtün (qoplama qalinligi 0,05-0,1 mm), so'ngra qatronni davolash uchun 80 gradusda quritadigan pechga 30 daqiqaga qo'ying. Qoplangan ip qulflanganda kuchli ishqalanish hosil qiladi, tebranish va ta'sirga samarali qarshilik ko'rsatadi va lokomotiv ishida mahkamlagichni bo'shatish muammosini hal qiladi.

Ip tuzilishi uchun, shuningdek, vint va gayka qulflanganda kuchli ishqalanish hosil qiluvchi, tebranish va ta'sirga samarali qarshilik ko'rsatadigan, tebranish va egiluvchanlikning boshqa muammolarini hal qiluvchi, ip yuzasiga maxsus muhandislik qatronini qoplash kabi ilg'or{1}}bo'shashmaslik tamoyillariga- tayangan holda, mijozning ehtiyojlariga ko'ra bo'shashishga qarshi muolajani ham amalga oshirishimiz mumkin. uskunalar[4].

4.5 Post-qayta ishlash va tugatish

Qayta ishlangan vintlar va yong'oqlar mahsulotning ishlashi va sirt sifatini yaxshilash uchun ikkilamchi quritish, sirt ishlov berish va tozalashga duchor bo'ladi, bunda quyidagi aniq qadamlar mavjud:

Ikkilamchi quritish: Qayta ishlangan vintlar va yong'oqlar doimiy{0}}haroratli quritish xonasiga joylashtiriladi, quritish harorati 40-45 daraja va quritish vaqti 8-10 soat. Quritish jarayonida qismlarning namligi real vaqt rejimida nazorat qilinadi va ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan ichki stressni bartaraf etish va foydalanish paytida deformatsiya yoki deformatsiyani oldini olish uchun oxirgi namlik miqdori 6-10% gacha nazorat qilinadi.

Izolyatsiya qoplamasi (ixtiyoriy): Mijozlarning talablariga muvofiq, qismlar yuzasiga maxsus izolyatsion qoplama qo'llaniladi. Qadamlar quyidagilardir: birinchi navbatda, yog 'qoralari va changni tozalash uchun qismlarning sirtini tozalang; keyin, buzadigan amallar tabancası bilan izolyatsiyalovchi qoplamani bir tekisda (qoplama qalinligi 0,1-0,15 mm) püskürtün; Nihoyat, qoplamani davolash uchun qismlarni 40 daqiqa davomida 100 daraja haroratda pishiriladigan pechga qo'ying. Qoplangan qismlar yaxshi izolyatsiya ko'rsatkichlariga va yog 'qarshiligiga ega, bu esa og'ir sharoitlarda xizmat muddatini uzaytirishi mumkin.

Chiqindilarni tozalash va parlatish: Ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan burmalar, asbob izlari va tirnalgan joylarni olib tashlash uchun ehtiyot qismlar nozik chakashni tozalash mashinasiga yuboriladi. Ip yuzasi uchun silliqlikni ta'minlash uchun nozik polishing uchun ipni parlatıcı ishlatiladi; qismlarning tashqi yuzasi uchun parlatish uchun silliqlash pastasi bo'lgan silliqlash mashinasi ishlatiladi, bu esa Ra ichida sirt pürüzlülüğünü 0,8 mkm dan kamroq yoki tenglashtiradi, bu chiroyli va o'rnatish oson.

Tozalash va quritish: Sayqallangan qismlar ultratovushli tozalash mashinasiga solinadi va sirtdagi silliqlash pastasi, chang va boshqa iflosliklarni olib tashlash uchun neytral tozalash vositasi bilan 10-15 daqiqa davomida tozalanadi. Tozalashdan so'ng, qismlar chiqariladi va issiq havo bilan quritiladi (harorat 60 daraja, vaqt 5 minut), sirt quruq va suv dog'lari bo'lmasligi uchun.

4.6 Sifatni tekshirish va qadoqlash

Barcha ishlash ko'rsatkichlarini o'z ichiga olgan tayyor mahsulotlar qat'iy sifat tekshiruvidan o'tkaziladi va xavfsiz tashishni ta'minlash uchun malakali mahsulotlar eksport{0}}standartlarida qadoqlanadi. Muayyan qadamlar quyidagilardan iborat:

Tashqi ko'rinish tekshiruvi: Qismlarning yuzasi qo'lda va kattalashtiruvchi oyna (10x) bilan tekshiriladi, burmalar, tirnalishlar, yoriqlar, qatlamlar va boshqa nuqsonlarni tekshirish. Ip yuzasi silliqligi va shikastlanmaganligi uchun tekshiriladi va qismlarning ko'rinishi aniq rang farqlari va ifloslanishdan xoli bo'lishi kerak.

O'lcham va ipni tekshirish: Qismlarning o'lchamli parametrlarini tekshirish uchun nozik o'lchash asboblaridan foydalaning: kaliperlar va mikrometrlar novda diametrini, gaykaning ichki diametrini va uzunligini o'lchash uchun ishlatiladi, o'lchamli bardoshlik ± 0,1 mm ichida bo'lishini ta'minlaydi; ipning aniqligini tekshirish uchun ip o'lchagich (yong'oq uchun vilka o'lchagich, vintlar uchun halqa o'lchagich) 6H standartiga mos kelishini ta'minlash uchun ishlatiladi; koordinata o'lchash mashinasi tasodifiy tekshirish uchun (namuna olish nisbati 5%), ± 0,01 mm aniqlash aniqligi bilan pozitsiyaning bardoshliligi va umumiy o'lchov aniqligini aniqlash uchun ishlatiladi.

bod-nuts-rod-2

5. Weshare laminatlangan yog'och vintlardek va yong'oqlarning mahsulot xususiyatlari va afzalliklari

Birlashtirilgan mahkamlash va izolyatsiyalash: An'anaviy vintlardek va yong'oqlarning mahkamlash funktsiyasini laminatlangan yog'ochning izolyatsiyalash funktsiyasi bilan birlashtiradi, qo'shimcha izolyatsiyalash qismlariga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi, o'rnatish jarayonini soddalashtiradi va uskunalar hajmini kamaytiradi.

Yuqori aniqlik va ishonchli mahkamlash: CNC nozik ishlov berish elektr lokomotivlarining tez-tez tebranish muhitiga moslashib, silliq mash, kuchli mahkamlash kuchi va oson bo'shashmaslik bilan yuqori ip aniqligi va o'lchovli mustahkamlikni ta'minlaydi.

Moslashtirish qobiliyati: Mijozning uskuna chizmalari va talablariga muvofiq biz vintlar va yong‘oqlarning texnik xususiyatlari, o‘lchamlari, ip turlarini (masalan, metrik ip, dyuymli ip) va uzunligini sozlashimiz mumkin, shuningdek, shaxsiy ehtiyojlarni qondirish uchun -bo‘shashmaslik, korroziyaga- chidamli va boshqa maxsus ishlovlarni sozlashimiz mumkin. Shuningdek, biz uskuna komponentlari bilan mustahkam kombinatsiyani ta'minlash uchun o'rnatilgan yong'oqni qayta ishlash texnologiyasiga murojaat qilib, o'rnatish stsenariysi bo'yicha o'rnatilgan yong'oqlar uchun moslashtirilgan echimlarni taqdim eta olamiz.

Uzoq xizmat muddati va kam texnik xizmat ko'rsatish: Laminatsiyalangan yogʻoch material korroziyaga-bardoshli, eskirishga-bardoshli va yaxshi termal barqarorlikka ega boʻlib, u yuqori kuchlanish, moyga botish va tebranish kabi ogʻir muhitlarda uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin, bu esa almashtirish va texnik xizmat koʻrsatish xarajatlarini kamaytiradi.

Ekologik toza va energiya-tejamkor: Xom ashyo ekologik toza va qayta tiklanadigan tabiiy yog'ochdir. Ishlab chiqarish jarayoni global yashil rivojlanish tendentsiyasiga mos ravishda energiya-tejamkorligi va chiqindilarni kamaytirish-dir. Metall mahkamlagichlar bilan taqqoslaganda, u engil xususiyatlari tufayli ishlab chiqarish va transport aloqalarida energiya sarfini kamaytiradi.

6. Ilova stsenariylari

Weshare laminatlangan yog'och vintlar va gaykalar, asosan, quyidagi sohalarga qaratilgan keng ko'lamli ilovalar bilan, ham mahkamlash, ham izolyatsiyani talab qiladigan yuqori kuchlanishli elektr jihozlarida qo'llaniladi:

Elektr lokomotiv uskunalari: tortish transformatorlari, yordamchi transformatorlar va bortdagi elektr shkaflar- kabi qismlarni mahkamlash va izolyatsiyalash uchun ishlatiladi, masalan, lasan tayanchlarini mahkamlash, qo'rg'oshin simlarini izolyatsiyalash va ichki struktura qismlarini ulash. Bu, ayniqsa, elektrovozlarning tebranish muhiti uchun javob beradi, tebranish natijasida yuzaga kelgan metall mahkamlagichning bo'shashishi muammosini hal qiladi.

Quvvat transformatorlari va tortish transformatorlari: Bosim halqalarini, ajratuvchi bloklarni, izolyatsiyalash plitalarini va boshqa komponentlarni mahkamlash, shuningdek, ichki struktura qismlarini ulash uchun ishlatiladi. U an'anaviy metall vintlardek va yong'oqlarni almashtiradi, elektromagnit parazitlardan qochadi va transformatorning izolyatsiyasi ishlashini ta'minlaydi.

Yuqori-kuchlanishli elektr jihozlari: Uskunaning xavfsiz va barqaror ishlashini ta'minlaydigan ichki mahkamlash va izolyatsiyalash uchun ishlatiladigan oqim transformatorlari va kuchlanish transformatorlari kabi yuqori-boshqa yuqori kuchlanishli elektr jihozlariga qo'llaniladi.

Boshqa maxsus stsenariylar: Bundan tashqari, tog'-kon uskunalari, qurilish mashinalari va mahkamlash va izolyatsiyani talab qiladigan boshqa uskunalarda, shuningdek, og'irlik va elektromagnit parazitlarga sezgir bo'lgan stsenariylarda ishonchli mahkamlash va izolyatsiyalash echimlarini ta'minlashda foydalanish mumkin.

7. Weshare kompaniyasining laminatlangan yog'och vintlardek va yong'oqlardagi asosiy raqobatbardoshligi

Yetuk materiallar va jarayon texnologiyasi: Laminatsiyalangan yog'ochni qayta ishlash bo'yicha ko'p yillik tajribaga ega bo'lgan holda, biz laminatlangan yog'och materialining barqarorligini ta'minlab, materialni oldindan tozalash va issiq presslash jarayonini optimallashtirdik. CNC ishlov berish uskunalari ilg'or va ishlov berish texnologiyasi etuk bo'lib, vintlar va yong'oqlarni yuqori aniqlikdagi -ishlab chiqarishni amalga oshirishi mumkin.

Qattiq sifat nazorati: Xom ashyoni saralashdan tayyor mahsulotni yetkazib berishgacha, har bir mahsulot partiyasi sanoat standartlari va mijozlar talablariga javob berishini taʼminlovchi haqiqiy-vaqt parametrlarini qayd etish va sifat nazorati bilan bir nechta tekshirish punktlari oʻrnatiladi. Shuningdek, mahsulot sifati va xavfsizligini ta'minlash uchun tegishli milliy va sanoat standartlariga murojaat qilamiz.

Professional moslashtirish qobiliyati: Bizning muhandislik guruhimiz mijozlarni sozlash ehtiyojlariga tezda javob berishi, mijozlar chizmalari va dastur stsenariylariga muvofiq professional jarayon dizayni va namuna ishlab chiqarishni ta'minlashi va maxsus spetsifikatsiyalar va maxsus ishlash talablarining texnik qiyinchiliklarini hal qilishi mumkin.

Boy sanoat tajribasi: Biz elektrovoz va transformator sanoati ehtiyojlarini chuqur tushunib, uzoq vaqtdan beri ilmiy-tadqiqot va ilmiy-tadqiqot ishlari va elektr izolyatsion materiallar ishlab chiqarish bilan shug‘ullanamiz va mahsulotlarni loyihalash, ishlab chiqarish va sotishdan keyingi-xizmatlarni o‘z ichiga olgan{0}}bir to‘xtash yechimlarini taqdim eta olamiz.

8. Xulosa

Elektrovoz va yuqori voltli elektr jihozlari sanoatining uzluksiz rivojlanishi bilan mahkamlash va izolyatsiyalash qismlariga talablar tobora qattiqlashib bormoqda. Weshare laminatlangan yog'och vintlar va yong'oqlar o'zining noyob material afzalliklari, aniq ishlov berish texnologiyasi va ishonchli ishlashi bilan yuqori kuchlanish stsenariylarida an'anaviy metall mahkamlagichlarga muhim alternativaga aylandi. Ular nafaqat uskunaning xavfsiz va barqaror ishlashini ta'minlabgina qolmay, balki mijozlarga xarajatlarni kamaytirishga, engil uskunalarni sotishga va yashil energiyani tejashning rivojlanish tendentsiyasiga moslashishga yordam beradi.

Weshare global mijozlar uchun yuqori{0}}sifatli, yuqori aniqlikdagi laminatlangan yog‘och vintlar va yong‘oqlarni professional texnologiya, qat’iy sifat nazorati va puxta xizmat ko‘rsatish bilan ta’minlash va elektr izolyatsiyasi mahkamlagichlari sohasida ishonchli hamkorga aylanish majburiyatini oladi. Agar sizda laminatlangan yog‘och vintlar va yong‘oqlarga bo‘lgan ehtiyojingiz bo‘lsa, muhandislik jamoamiz bilan bog‘laning, biz sizga moslashtirilgan yechimlar va yuqori sifatli mahsulotlarni taqdim etamiz.